Chi tiết sản phẩm

Nhà sản xuất | Gefran |
Model | Cảm biến Gefran |
Xuất xứ | Ý |
Nhà cung cấp | HTP Tech Co.,Ltd |
Giá | Liên hệ |
Bảo hành | 12 tháng |
Kho hàng | Còn hàng |
Catalogue | Download |
Cảm biến Gefran
Giới Thiệu về nhà máy Gefran:
Gefran (Đức) chuyên gia về cảm biến các loại: Cảm biến nhiệt độ Gefran (Cặp nhiệt điện Gefran ), đầu dò vị trí Gefran (magnetostrictives, chiết áp) tan , Cảm biến áp suất Gefran , hệ thống kiểm soát áp suất Gefran , cảm biến áp suất Gefran, các tế bào tải và đầu dò lực lượng , cảm biến nhiệt độ Gefran
Cảm biến Gefran đầu dò áp lực
Công nghiệp, máy phát đo lường chất lỏng, chất lỏng, hoặc áp suất khí trong tất cả các ứng dụng công nghiệp.
Đầu dò nhiệt Gefran
Một loạt các mô hình với nhôm dùng để cung cấp các mô hình thích hợp nhất cho mọi nhu cầu cho cả hai cấp độ hiệu suất và cho các loại giao diện, lựa chọn giữa analog, kỹ thuật số và các mô hình fieldbus
Đồng hồ nhiệt độ Gefran kiểm soát
Nhờ linh hoạt và đầy đủ, để một phạm vi rộng lớn các tùy chọn dành riêng và các phụ kiện, các biến tần LIFT SIEIDrive- đại diện cho các giải pháp nhanh nhất và ngay lập tức mọi yêu cầu ứng dụng của ngành. Việc hàng ngàn hệ thống trên toàn thế giới có chức năng là chứng tốt nhất để chuyên môn của Gefran.
Đại lý Gefran tại Việt Nam - Cảm biến nhiệt độ Gefran , Cảm biến áp suất Gefran
Biến tần Gefran Phạm vi này của các sản phẩm, thiết kế và sản xuất tại các đơn vị Drive và Motion Control của GEFRAN tại Gerenzano (VA), bao gồm một loạt các ổ đĩa cho việc kiểm soát tốc độ của động cơ điện như công nghệ AC, công nghệ DC và không chổi than...
Bộ điều khiển Gefran
Là những công cụ bảng điều khiển vi xử lý cấu hình được kiểm soát chính xác các biến số như nhiệt độ, áp suất, lực, độ ẩm, vị trí, vv, với hệ thống báo động có thể lập trình và giao diện truyền thông tùy chọn.
HTP Tech tự hào là đại lý phân phối các dòng sản phẩm Gefran tại Việt Nam .
Cảm biến (Sensors)
Gefran sản xuất các loại cảm biến đo lường chính xác cao, phục vụ nhiều ngành công nghiệp:
Cảm biến áp suất (Pressure Sensors): Dùng để đo áp suất trong chất lỏng, khí và môi trường nhiệt độ cao (ứng dụng phổ biến trong ngành nhựa, dầu khí, thủy lực).
Cảm biến vị trí (Position Sensors): Bao gồm cảm biến tiệm cận, cảm biến tuyến tính và encoder phục vụ điều khiển vị trí chính xác.
Cảm biến nhiệt độ (Temperature Sensors): Cảm biến nhiệt độ loại PT100, cặp nhiệt điện (thermocouple) dùng trong lò nung, máy ép nhựa, và ngành công nghiệp thực phẩm.
Cảm biến lực (Force Sensors): Đo lực căng, lực nén, và lực kéo trong các ứng dụng cơ khí và tự động hóa.
Cảm biến dòng điện (Current Sensors): Cảm biến đo dòng điện giúp giám sát và kiểm soát mức tiêu thụ điện năng.
Bộ điều khiển & Tự động hóa (Automation & Control)
Gefran cung cấp các thiết bị điều khiển thông minh giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất:
Bộ điều khiển nhiệt độ (Temperature Controllers): Các dòng như 850, 1350, 1650 giúp kiểm soát nhiệt độ chính xác trong lò nung, máy ép nhựa, và hệ thống HVAC.
Bộ điều khiển PID (PID Controllers): Điều khiển quá trình công nghiệp dựa trên thuật toán PID giúp tối ưu hóa hiệu suất.
Bộ lập trình PLC (Programmable Logic Controllers - PLC): Các bộ điều khiển PLC hiệu suất cao giúp tự động hóa quy trình sản xuất.
HMI (Human-Machine Interface): Màn hình cảm ứng hiển thị thông tin, giám sát và điều khiển hệ thống.
Biến tần & Bộ truyền động (Drives & Motion Control)
Gefran phát triển các dòng biến tần và bộ truyền động giúp kiểm soát tốc độ động cơ hiệu quả:
Biến tần AC (AC Drives - Inverters): Các dòng như ADV200, ADL300 giúp kiểm soát tốc độ động cơ, tiết kiệm năng lượng trong sản xuất.
Servo Drives & Servo Motors: Cung cấp giải pháp truyền động chính xác cho các ứng dụng yêu cầu cao về điều khiển chuyển động.
Soft Starters: Hỗ trợ khởi động động cơ êm ái, giảm dòng khởi động và tăng tuổi thọ thiết bị.
Thiết bị an toàn (Safety Solutions)
Gefran cung cấp các sản phẩm giúp đảm bảo an toàn trong môi trường công nghiệp:
Relay an toàn (Safety Relays): Được sử dụng trong hệ thống bảo vệ máy móc.
Cảm biến an toàn (Safety Sensors): Giám sát và phát hiện sự cố để ngăn chặn tai nạn lao động.
Để biết thêm chi tiết về Cảm biến Gefran , Biến tần Gefran , Bộ điều khiển Gefran , Đầu dò nhiệt Gefran xin vui lòng liên hệ với công ty của chúng tôi để được giá cả và chất lượng tốt nhất.
Cách sử dụng các thiết bị Gefran hiệu quả
Để đảm bảo các thiết bị Gefran hoạt động ổn định, chính xác và bền bỉ, người dùng cần tuân thủ các nguyên tắc sau:
Chọn đúng thiết bị cho ứng dụng
Xác định yêu cầu kỹ thuật: Lựa chọn thiết bị có dải đo, độ chính xác, đầu ra tín hiệu phù hợp với hệ thống.
Kiểm tra khả năng tương thích: Đảm bảo thiết bị phù hợp với môi trường làm việc (nhiệt độ, áp suất, độ ẩm, rung động, hóa chất…).
Tham khảo tài liệu hướng dẫn: Xem datasheet và manual của thiết bị để hiểu rõ cách sử dụng.
Lắp đặt đúng kỹ thuật
Cảm biến áp suất, cảm biến nhiệt độ:
Lắp đặt ở vị trí ít rung động, tránh xa nguồn nhiễu điện từ.
Dùng keo chống rò rỉ (PTFE) hoặc vòng đệm đúng tiêu chuẩn khi lắp vào hệ thống.
Tránh siết quá chặt có thể làm hỏng ren hoặc biến dạng cảm biến.
Bộ điều khiển, màn hình hiển thị:
Lắp vào tủ điện với hệ thống tản nhiệt phù hợp.
Đấu dây đúng sơ đồ kỹ thuật, kiểm tra điện áp nguồn trước khi cấp
Hiệu chỉnh & cài đặt đúng thông số
Sử dụng phần mềm hoặc màn hình điều khiển để cài đặt thông số phù hợp.
Kiểm tra và hiệu chuẩn cảm biến định kỳ để đảm bảo độ chính xác (Gefran khuyến cáo hiệu chuẩn mỗi 6-12 tháng).
Sử dụng bộ lọc tín hiệu hoặc bù nhiệt độ (nếu cần) để giảm nhiễu và sai số trong điều kiện môi trường khắc nghiệt.
Kiểm tra và bảo trì định kỳ
Làm sạch thiết bị: Tránh bụi bẩn, dầu mỡ bám vào cảm biến làm ảnh hưởng đến độ chính xác.
Kiểm tra dây kết nối: Đảm bảo không bị lỏng, đứt gãy hoặc bị oxi hóa.
Đo kiểm tín hiệu đầu ra: Dùng đồng hồ đo hoặc hệ thống giám sát để phát hiện lỗi kịp thời.
Cập nhật phần mềm (nếu có): Một số thiết bị Gefran hỗ trợ cập nhật firmware để cải thiện hiệu suất.
Đảm bảo an toàn khi sử dụng
Ngắt nguồn trước khi bảo trì hoặc thay thế thiết bị.
Không tự ý mở hoặc sửa chữa thiết bị khi chưa được nhà sản xuất hướng dẫn.
Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng và tuân theo khuyến nghị của Gefran.
Lưu ý: Nếu có bất kỳ sự cố nào, hãy liên hệ với đại lý phân phối hoặc bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của Gefran để được tư vấn.
Nguyên tắc xử lý sự cố khi cảm biến Gefran hư hỏng:
Xác định dấu hiệu hư hỏng
Kiểm tra xem cảm biến có gặp các vấn đề sau không:
Không có tín hiệu đầu ra (mất kết nối, tín hiệu yếu hoặc nhiễu).
Giá trị đo không chính xác (dao động bất thường, lệch so với thực tế).
Hiển thị lỗi trên màn hình điều khiển (báo lỗi ngắn mạch, hở mạch, quá áp, quá nhiệt…).
Cảm biến bị nóng bất thường hoặc có dấu hiệu vật lý bất thường (nứt, biến dạng, cháy, oxy hóa…).
Kiểm tra nguồn điện và dây kết nối
Đảm bảo nguồn cấp điện đúng với thông số yêu cầu (điện áp, dòng điện).
Kiểm tra dây tín hiệu và cổng kết nối xem có bị lỏng, đứt, chập chờn hay không.
Dùng đồng hồ đo điện để kiểm tra điện trở đầu vào, đầu ra của cảm biến.
Nếu dây kết nối hoặc nguồn cấp bị lỗi, khắc phục bằng cách thay thế hoặc siết chặt lại cổng kết nối.
Kiểm tra môi trường làm việc của cảm biến
Xác định cảm biến có bị quá tải, nhiệt độ quá cao, áp suất vượt giới hạn hay không.
Kiểm tra xem cảm biến có bị bám bẩn, ngập nước, dầu mỡ hoặc hóa chất gây hỏng hóc không.
Nếu cảm biến bị nhiễu điện từ, hãy thử đổi vị trí lắp đặt hoặc dùng bộ lọc nhiễu.
Nếu cảm biến bị ảnh hưởng bởi môi trường, cần vệ sinh hoặc di chuyển đến vị trí phù hợp.
Thử nghiệm thay thế và hiệu chuẩn lại
Dùng một cảm biến **cùng loại
Cách bảo dưỡng kiểm tra xử lý sự cố Bộ điều khiển Gefran:
Xác định model sản phẩm: Trước tiên, xác định chính xác model bộ điều khiển Gefran mà bạn đang sử dụng. Thông tin này thường được ghi trên nhãn của thiết bị hoặc trong tài liệu kỹ thuật đi kèm.
Truy cập trang web Gefran: Đến trang web chính thức của Gefran tại www.gefran.com.
Tìm kiếm tài liệu hướng dẫn: Sử dụng chức năng tìm kiếm trên trang web để tìm tài liệu hướng dẫn liên quan đến model sản phẩm của bạn. Bạn có thể nhập từ khóa như "manual" hoặc "user guide" kèm theo số model.
Tải xuống và tham khảo: Sau khi tìm thấy tài liệu phù hợp, tải xuống và đọc kỹ các hướng dẫn về bảo dưỡng và xử lý sự cố.
Kiểm tra và đánh giá tình trạng hệ thống
Kiểm tra trực quan: Quan sát tình trạng vật lý của các thành phần như dây dẫn, đầu nối và linh kiện điện tử để phát hiện hư hỏng hoặc dấu hiệu mòn.
Sử dụng thiết bị đo lường: Dùng đồng hồ vạn năng hoặc thiết bị đo chuyên dụng để kiểm tra các thông số điện như điện áp, dòng điện và tín hiệu đầu vào/đầu ra.
Phân tích dữ liệu hoạt động: Xem xét nhật ký và dữ liệu hoạt động của hệ thống để đánh giá hiệu suất và phát hiện các bất thường.
Xác định nguyên nhân lỗi: Khi phát hiện lỗi, cần xác định nguyên nhân để có biện pháp khắc phục phù hợp.
Vệ sinh và bảo dưỡng các thành phần
Làm sạch linh kiện: Sử dụng khí nén hoặc dung môi phù hợp để loại bỏ bụi bẩn trên bo mạch và linh kiện điện tử.
Vệ sinh khu vực lắp đặt: Đảm bảo tủ điện và khu vực xung quanh sạch sẽ để tránh ăn mòn và tích tụ bụi.
Kiểm tra kết nối: Siết chặt các đầu nối bị lỏng để đảm bảo kết nối tốt và giảm nhiễu.
Thay thế phụ kiện hỏng: Thay các đệm cách nhiệt hoặc gioăng cao su bị hỏng để duy trì hiệu suất hệ thống.
Thay thế linh kiện hỏng hoặc suy giảm hiệu suất
Xác định linh kiện cần thay: Kiểm tra các linh kiện như rơle, công tắc và mạch IC để phát hiện hư hỏng.
Sử dụng linh kiện chính hãng: Thay thế bằng linh kiện mới, chất lượng cao và tuân thủ quy trình của nhà sản xuất.
Hiệu chuẩn lại hệ thống: Sau khi thay thế, cần hiệu chuẩn để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.
Cập nhật phần mềm và firmware
Kiểm tra phiên bản hiện tại: Xác định phiên bản phần mềm và firmware đang sử dụng.
Cập nhật từ nhà sản xuất: Tải và cài đặt phiên bản mới nhất từ trang web chính thức của Gefran để khắc phục lỗi và nâng cao tính năng.
Kiểm tra sau cập nhật: Đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định sau khi cập nhật.
Lịch trình bảo dưỡng định kỳ
Bảo dưỡng hàng năm: Thực hiện kiểm tra toàn diện, làm sạch, thay thế linh kiện quan trọng và cập nhật phần mềm.
Bảo dưỡng hàng quý: Kiểm tra nhanh tình trạng hoạt động, làm sạch bụi bẩn và khắc phục các lỗi nhỏ.
Bảo dưỡng khẩn cấp: Khi phát hiện sự cố, nhanh chóng kiểm tra và khắc phục để khôi phục hoạt động của hệ thống.
Khắc phục sự cố thường gặp
Vấn đề về nguồn điện: Kiểm tra kết nối nguồn và đảm bảo điện áp ổn định.
Quá dòng và quá nhiệt: Đảm bảo tải không vượt quá công suất định mức và hệ thống thông gió hoạt động tốt.
Sự cố giao tiếp: Kiểm tra cáp và đầu nối, đảm bảo các thông số truyền thông được cài đặt chính xác.
Lỗi phản hồi: Kiểm tra bộ mã hóa và các thiết bị phản hồi để đảm bảo tín hiệu chính xác.
HTP Tech là đại lý phân phối cung cấp Cảm biến Gefran, một số model về cảm biến Gefran:
ONP1-A Analog output | Long stroke | I3 mV/V Output |
MK4-P Profibus output | PA1 With shaft | IN Voltage output |
ONPP-A Analog output - Pneumatic cylinders |
PY2 Touch version with ball tip | IX Atex - 4...20mA output |
MK4-A Analog output | PZ12 1/2” cylindrical housing | I7 Performance Level PL 'c' - Voltage output |
MK4-S Syncronous serial output | PZ67-S With brackets - IP67 | IE Performance Level PL 'c' - 4...20mA output |
MK4-C CANOpen output | PZ67-A With self-aligning joints - IP67 |
W3 mV/V output |
IK4 P (with ONDA technology) Contactless magnetostrictive linear position transducer (PROFIBUS OUTPUT) |
PZ34 3/4” cylindrical housing | WN Voltage output |
IK4-A Analog output | PY3 Touch version with bearing tip |
W7 Performance Level PL 'c'- Voltage output |
SK4-A Analog output - Compact design | PY1 Touch version | W6 Digital gauge - Retransmission |
IK4-S Syncronous serial output | PME Pneumatic cylinders | WF Explosionproof - 4...20mA output |
IK4-C CANOpen output | PMI Patented - Oledynamic cylinders |
HWE Smart HART - Performance Level PL 'c' |
RK-2 Analog or start/stop output - Flanged head |
PMI-SLE Analog output - Oledynamic cylinders |
WX Atex - 4...20mA output |
RK-5 Analog output - Flanged head | PMI-SL Diameter 12.7mm - Oledynamic cylinders |
WD DP404 CAN OPEN digital output |
RK-4 Analog output - Threated head | PMA Selfloading | WE Performance Level PL 'c'- 4...20mA output |
IK Accessories on request | IC Oledynamic cylinders | WE 4...20mA output |
RK5 Accessories on request | PS Servo mounted | K3 mV/V output |